CuZn39Pb1 Odlew ciśnieniowy ze stopu miedzi Powłoka energetyczna części mechanicznych

CuZn39Pb1 Odlew ciśnieniowy ze stopu miedzi Powłoka elektroenergetyczna części mechanicznych.

Opis

Tradycyjny proces odlewania ciśnieniowego składa się głównie z czterech etapów lub jest nazywany odlewaniem ciśnieniowym.Te cztery etapy obejmują przygotowanie formy, napełnianie, wtrysk i opadanie piasku, które są również podstawą różnych ulepszonych procesów odlewania ciśnieniowego.Podczas procesu przygotowania do gniazda formy należy wtrysnąć środek poślizgowy.Oprócz pomagania w kontrolowaniu temperatury formy, środek smarny może również pomóc w rozformowaniu odlewu.Następnie możesz zamknąć formę i wtrysnąć stopiony metal do formy pod wysokim ciśnieniem.

Zakres ciśnień wynosi około 10 do 175 MPa.Gdy stopiony metal zostanie wypełniony, ciśnienie będzie utrzymywane aż do zestalenia odlewu.Następnie popychacz wypchnie wszystkie odlewy.Ponieważ w formie może być wiele wnęk, podczas każdego procesu odlewania można wytwarzać wiele odlewów.Proces opadania piasku wymaga oddzielenia pozostałości, w tym otworów form, rynien, zasuw i wypływek.

Metalurgia proszków to technologia procesowa wytwarzania proszku metalowego lub wykorzystywania proszku metalowego (lub mieszaniny proszku metalowego i niemetalicznego) jako surowców, formowania i spiekania, do produkcji materiałów metalowych, materiałów kompozytowych i różnego rodzaju produktów.

Metalurgia proszków ma podobieństwa do produkcji ceramiki i obie należą do technologii spiekania proszków.W związku z tym szereg nowych technologii metalurgii proszków może być również wykorzystany do przygotowania materiałów ceramicznych.Ze względu na zalety technologii metalurgii proszków stała się kluczem do rozwiązania problemu nowych materiałów i odgrywa kluczową rolę w rozwoju nowych materiałów.Materiałem stosowanym w metalurgii proszków na bazie miedzi jest miedź, a najlepszym materiałem na bazie miedzi jest stop miedzi z cyną.

Metalurgia proszków obejmuje mielenie i produkty.Wśród nich proszkowanie jest głównie procesem metalurgicznym, co jest zgodne z literą.

 
Warsztat narzędziowy
 

Warsztat

Urządzenia kontrolne

A. Oprzyrządowanie i próbki:

1) Odlewanie piaskowe, w ciągu 35-45 dni od otrzymania yr PO.

2) Odlewanie ciśnieniowe, w ciągu 40-50 dni od otrzymania yr PO.

3) Odlewanie grawitacyjne, w ciągu 30-40 dni po otrzymaniu zamówienia.

B. Produkcje:

Po otrzymaniu zamówienia 30-40 dni. Jeśli masz bardzo pilne zamówienie, możemy to sprawdzić

najlepszy czas dostawy dla Ciebie.

1) Eksportowane standardowe palety zawierały opakowanie kartonowe

2) Eksportowana standardowa drewniana skrzynia

3) Czy pakiet zgodnie z wymaganiami klienta?