Integracja procesu i urządzeń do tłoczenia, technologia formowania cyfrowego
Kiedy chiński przemysł wytwórczy wchodzi w fazę złotego wzrostu, staje w obliczu podwójnej niewoli kapitału i sytuacji.Ograniczenie kapitału i sytuacji powoduje, że nasz kraj musi obrać nową drogę uprzemysłowienia, starając się zmniejszyć konsumpcję i oczyszczenie tradycyjnej pracy wytwórczej, dokończyć strukturalne dostosowanie pracy wytwórczej oraz dążyć do wzrostu wartości dodanej wymagającej wysokich kwalifikacji i oszczędna praca produkcyjna.W miarę jak Chiny stają się jednym ze średnich producentów na świecie w wyniku globalizacji gospodarczej, wdrażanie zielonych technik produkcji o najwyższym wskaźniku wykorzystania kapitału i najmniej niekorzystnym efekcie sytuacji jest strategią ciągłego rozwoju przemysłu wytwórczego w XXI wieku.To żądanie przemysłu produkcyjnego do energicznego uruchomienia chińskiego planu „11. pięciolecia” z 863 r., popierane w pobliżu tworzenia nowych technologii i badań nad sprzętem.
Urządzenia do formowania blach są szeroko stosowane w motoryzacji, lotnictwie, elektronice, sprzęcie AGD i innych gałęziach przemysłu, zwłaszcza w przemyśle motoryzacyjnym.Obecnie kraje o prężnym przemyśle na świecie uważają przemysł samochodowy za jeden z filarów gospodarki obywatelskiej, a stan rozwoju przemysłu samochodowego jest również jednym z wskaźników do oceny stopnia uprzemysłowienia kraju.Rozwój umiejętności kucia trakcji w przemyśle samochodowym i rozwój sprzętu, a także wzrost i poprawa umiejętności kucia są zasadniczo związane z charakterystyką przemysłu motoryzacyjnego i zatrzymują się, aby promować popularyzację zwinnego sprzętu do formowania płyt CNC, reakcję na zaprzestanie wprowadzania na rynek nowych produktów.Proces tłoczenia jest najważniejszą metodą procesu produkcyjnego części samochodowych, proces tłoczenia części samochodowych i matryc CAD, CAE, CAPP, CAM staje się coraz bardziej popularny.Na przykład, przez ji 'nan kucie instytut badawczy maszyn do kucia i inne jednostki ponosi, niezależny rozwój krajowego projektu „siedem pięciu” planowania naukowego i technologicznego - pierwszy chiński system produkcji elastycznej blachy został wprowadzony do produkcji.
Dzisiaj, zgodnie z techniką FEM, taką jak nasi przodkowie, otworzyli nową technologię formowania bliskiego netto - formowanie przyrostowe płyt nc, formowanie wewnętrzne pod wysokim ciśnieniem i formowanie wielopunktowe, głębokie ciągnienie mechaniczno - hydrauliczne, formowanie elektromagnetyczne, formowanie laserowe, elektrohydrauliczne formowanie wysokoenergetyczne itp., Ze względu na proces technologiczny, zdezorientowany ogólny sprzęt do tłoczenia nie spełnił wymagań procesu tłoczenia starszych, Integracja technologii tłoczenia i sprzętu, umiejętności formowania cyfrowego stały się nowym trendem wzrostu.Poprzednik modelu procesu tłoczenia i integracji sprzętu, umiejętności formowania cyfrowego obejmują: wysokowydajny, w pełni aktywny proces tłoczenia i wykrawanie z odwrotną głowicą rolkową CNC, może ukończyć blachę wysokowydajną, w pełni aktywną, elastyczną obróbkę tłoczenia na zimno lub wykrawania;Technologia i sprzęt do cięcia laserowego CNC;Progresywny proces sterowania numerycznego blachy i maszyna do formowania, technika nie wymaga publicznej formy może być przetwarzana w dowolnym kształcie złożonego przedmiotu obrabianego, eliminując proces projektowania formy, produkcji, korekcji eksperymentalnej i innych złożonych procesów, znacznie skrócił cykl rozwoju i koszt nowych produktów, ma to wielką wartość ekonomiczną przy opracowywaniu wielu rodzajów małych partii produktów, takich jak samoloty, opracowywaniu nowych produktów, takich jak sprzęt gospodarstwa domowego i próbnej produkcji nowych modeli samochodów.Technologia i sprzęt do wielopunktowego formowania matryc;Kontrolowany proces tłoczenia i wymienna prasa serwo, ta maszyna może zakończyć proces tłoczenia mistrza maszyny obliczeniowej, w szczególności wysokiej jakości formowanie samochodowej blachy stalowej o wysokiej wytrzymałości.Obecnie japońscy producenci na giełdzie serwonapędów prowadzą badania i rozwój wielu zadań badawczo-rozwojowych.Will Field, Komatsu, net wild i inni japońscy producenci nie tylko wyprodukowali produkt zorientowany na rynek, a głębsze badania wciąż się zatrzymują;Oraz wewnętrzny proces formowania wysokociśnieniowego i płynnego napełniania oraz sprzęt stosowany w produkcji samochodowych układów wydechowych i innych części.
