Elementy przekładni ślimakowej ze stali węglowej pokryte tytanem

Stal węglowa Pokryta tytanem Olej zapobiegający rdzewieniu Ślimak napędowy do części samochodowych.

Opis

Przekładnia ślimakowa to rodzaj przekładni, która ma jeden lub kilka zębów spiralnych i jest zazębiona z przekładnią ślimakową, tworząc naprzemienną parę kół zębatych wału.

Proces przekładni ślimakowej:

1. Toczenie zgrubne, toczenie półwykańczające i toczenie wykańczające to najważniejsza ścieżka procesu dla typowych materiałów.

2. Zgrubne toczenie półwykańczające toczenie zgrubne szlifowanie dokładne szlifowanie.W przypadku materiałów żelaznych, gdy wymagana jest wysoka precyzja i mała chropowatość powierzchni oraz części, które wymagają hartowania, kolejnym procesem może być tylko szlifowanie.

3. Zgrubne toczenie toczenie półwykończeniowe toczenie wykończeniowe toczenie diamentowe, w przypadku metali nieżelaznych nie jest łatwo uzyskać wymaganą chropowatość powierzchni przez szlifowanie, ponieważ metale nieżelazne są na ogół miękkie i łatwe do zablokowania szczeliny między ziarnami piasku, więc końcowy proces wykorzystuje głównie toczenie wykańczające i toczenie diamentowe.

4.Roughing półwykańczająca obróbka zgrubna wykańczająca wykańczająca wykańczająca.W przypadku części hartowanych z materiałów żelaznych często stosuje się wymagania wysokiej precyzji i małej chropowatości powierzchni.

Tytanowanie polega na zastosowaniu metod chemicznych, aby metal tytanowy przylegał do powierzchni innych przedmiotów.Utworzona powłoka tytanowa ma doskonałą odporność na korozję, która może być stosowana do ochrony platerowanego przedmiotu i poprawy odporności na zużycie powierzchni.

Zgodnie z wytrzymałością na zginanie matrycy spoiwa na bazie żelaza i segmentów diamentowych zawierających nieplaterowany diament i diament powlekany tytanem w różnych temperaturach spiekania, można zauważyć, że wraz ze wzrostem temperatury spiekania, najpierw zwiększa się wytrzymałość na zginanie osnowy wiążącej. ponownie wzrasta z 542 MPa przy 700 °C do 565 MPa przy 730 °C, osiągając maksimum 589 MPa przy 760 °C, a następnie spada do 565 MPa przy 790 °C.Powód jest analizowany w następujący sposób: przed 760 °C tusza spoiwa zachowuje się podpalona, ​​a tusza nie została zagęszczona.Wraz ze wzrostem temperatury zwiększa się ilość fazy ciekłej podczas spiekania, zmniejsza się szczelina między kulkami, zwilżalność diamentu jest dobra, a wytrzymałość kulek na zginanie jest odpowiednio poprawiana.Po 760 °C występuje nadmierne spiekanie i zjawisko płynięcia materiału.Jednocześnie zbyt wysoka temperatura powoduje poważną korozję diamentu na bazie żelaza, a diament ulega zwęgleniu, co sprawia, że ​​siła wiązania między diamentem a spoiwem na bazie żelaza znacznie się zmniejsza.

Wyświetlacz fabryczny

Linia poszycia

1.Q:Jak zapłacić za zamówienie?

Odp .: T / T, Western Union, Escrow, Paypal, Alipay.

2. P: Czy mogę mieć własne niestandardowe produkty?

Odp .: Odpowiedź: TAK, akceptujemy dostosowane.

3.Q: Czy masz kontrolę jakości?

Odp .: Tak, przywiązujemy dużą wagę do problemów z jakością. Mamy profesjonalnego inżyniera, który testuje jakość tokarki cnc przed dostawą.

4.Q: Jak działa proces płatności?

Warunki płatności są dla nas elastyczne zgodnie z określonymi warunkami.Generalnie zalecamy depozyt w wysokości 30% TT, saldo należy wpłacić przed wysyłką.

To może byćnegocjowane.

5.Q: Skąd mam wiedzieć o produkcji?

Dwukrotnie potwierdzimy Twoje wymagania i wyślemy próbkę przed masową produkcją.Podczas masowej produkcji będziemy Cię informować o wszelkich postępach, przed wysyłką wykonamy 100% kontrolę jakości.