Przekładnia ślimakowa z mosiądzu anodowanego miedzią do sprzętu o dużej wytrzymałości

Anodowanie miedzi Części przekładni ślimakowej o małym module do ciężkich urządzeń

Opis

Przekładnia ślimakowa to rodzaj przekładni, która ma jeden lub kilka zębów spiralnych i jest zazębiona z przekładnią ślimakową, tworząc naprzemienną parę kół zębatych wału.
Ten produkt jest wykonany z mosiądzu, który jest używany w częściach samochodowych.

Proces przekładni ślimakowej:

1. Toczenie zgrubne, toczenie półwykańczające i toczenie wykańczające to najważniejsza ścieżka procesu dla typowych materiałów.

2. Zgrubne toczenie półwykańczające toczenie zgrubne szlifowanie dokładne szlifowanie.W przypadku materiałów żelaznych, gdy wymagana jest wysoka precyzja i mała chropowatość powierzchni oraz części, które wymagają hartowania, kolejnym procesem może być tylko szlifowanie.

3. Toczenie zgrubne toczenie półwykończeniowe toczenie wykończeniowe toczenie diamentowe, w przypadku metali nieżelaznych nie jest łatwo uzyskać wymaganą chropowatość powierzchni przez szlifowanie, ponieważ metale nieżelazne są na ogół miękkie i łatwo je zablokować między ziarnami piasku, więc końcowy proces wykorzystuje głównie toczenie wykańczające i toczenie diamentowe.

4. Obróbka zgrubna półwykańczająca obróbka zgrubna wykańczająca wykańczająca wykańczająca.W przypadku części hartowanych z materiałów żelaznych często stosuje się wymagania wysokiej precyzji i małej chropowatości powierzchni.

Obróbka utleniająca metalu polega na utworzeniu ochronnej warstwy tlenku na powierzchni metalu za pomocą tlenu lub utleniacza, aby zapobiec korozji metalu.Metody utleniania obejmują utlenianie termiczne, utlenianie alkaliczne, utlenianie kwasowe (metale żelazne), utlenianie chemiczne, utlenianie anodowe (metale nieżelazne) i tak dalej.
1) Metoda utleniania chemicznego Metoda utleniania chemicznego nadaje się głównie do utleniania metali nieżelaznych (takich jak aluminium, miedź, magnez i ich stopy).Metoda obróbki polega na umieszczeniu części w przygotowanym roztworze, a po pewnym czasie reakcji utleniania w określonej temperaturze tworzy się film ochronny, a następnie można przeprowadzić czyszczenie i suszenie.
2) Podczas utleniania alkalicznego części są zanurzane w przygotowanym roztworze i podgrzewane do 135 ℃ ~ 155 ℃.Czas obróbki zależy od poziomu zawartości węgla w częściach.Po utlenieniu metalowych części, opłucz je wodą z mydłem 15g/L～20g/L w temperaturze 60℃～80℃ przez 2min～5min, a następnie spłucz je zimną i gorącą wodą i wysusz lub wysusz.5min～10min (temperatura 80℃～90℃).
3) Metoda utleniania kwasem polega na umieszczeniu części w roztworze kwasu w celu przetworzenia.W porównaniu z metodą utleniania alkalicznego, metoda utleniania kwasowego jest bardziej ekonomiczna.Odporność na korozję i wytrzymałość mechaniczna folii ochronnej utworzonej na powierzchni metalu po obróbce przewyższają wydajność folii utworzonej po alkalicznym utlenianiu, dlatego jest szeroko stosowana.

Wyświetlacz fabryczny

Linia poszycia

1.Q:Jak zapłacić za zamówienie?

Odp .: T / T, Western Union, Escrow, Paypal, Alipay.

2. P: Czy mogę mieć własne niestandardowe produkty?

Odp .: Odpowiedź: TAK, akceptujemy dostosowane.

3.Q: Czy masz kontrolę jakości?

Odp .: Tak, przywiązujemy dużą wagę do problemów z jakością. Mamy profesjonalnego inżyniera, który testuje jakość tokarki cnc przed dostawą.