Tuleja tulei ze stali stopowej do pieca obrotowego z powłoką Dacromet dla przemysłu

Tuleja tulei opony ze stali stopowej do pieca obrotowego z powłoką Dacromet dla przemysłu.

Opis

Tuleja jest dopasowaną częścią używaną poza częściami mechanicznymi w celu osiągnięcia funkcji uszczelnienia, ochrony przed zużyciem itp. Odnosi się do pierścieniowej tulei, która działa jak uszczelka.W dziedzinie zastosowań w zaworach tuleja znajduje się wewnątrz pokrywy zaworu, a do uszczelnienia zwykle stosuje się materiały odporne na korozję, takie jak politetrafluoroetylen lub grafit.

Dacromet to nowy rodzaj powłoki antykorozyjnej, której głównymi składnikami są proszek cynkowy, proszek aluminiowy, kwas chromowy i woda dejonizowana.

Efekt ochronny folii Dacromet na podłożu stalowym można podsumować w następujący sposób:
1. Efekt bariery: dzięki warstwowemu nakładaniu się płatków cynku i aluminium, zapobiega przedostawaniu się do podłoża czynników korozyjnych, takich jak woda i tlen, które mogą działać jak osłona izolacyjna.
2. Pasywacja: W procesie Dacromet kwas chromowy reaguje z cynkiem, proszkiem aluminiowym i metalem nieszlachetnym, tworząc gęstą warstwę pasywacji, która ma dobrą odporność na korozję.
3. Ochrona katodowa: Główny efekt ochronny powłoki cynkowo-aluminiowo-chromowej jest taki sam jak warstwy ocynkowanej, która jest katodową ochroną podłoża.

Dacromet ma następujące zalety:
1. Super odporność na korozję: Grubość folii Dacromet wynosi tylko 4-8 μm, ale jej efekt antykorozyjny jest ponad 7-10 razy większy niż w przypadku tradycyjnego cynkowania galwanicznego, cynkowania ogniowego lub malowania.Standardowe części i połączenia rur poddane obróbce metodą Dacromet nie wykazywały czerwonej rdzy po teście odporności na działanie mgły solnej przez ponad 1200 godzin.
2. Brak kruchości wodorowej: Technologia przetwarzania Dacromet określa, że ​​Dacromet nie wykazuje zjawiska kruchości wodorowej, więc Dacromet jest bardzo odpowiedni do powlekania części obciążonych.
3. Wysoka odporność na ciepło: Dacromet może wytrzymać korozję w wysokiej temperaturze, a temperatura odporności na ciepło może osiągnąć ponad 300 ℃.