Auto Key Spring Metal Tłoczenie części Dobra elastyczność

Automatyczna część do tłoczenia metalu z kluczem sprężynowym

Wraz z rozwojem technologii samochodowej kluczyk samochodowy jest coraz szerzej stosowany w samochodzie, jego kluczyk zdalny

Rodzajów funkcji i kształtów jest coraz więcej.Różne kształty kluczy stawiają również wyższe wymagania dotyczące struktury odłamków na płytce PCB używanej do kontaktu z baterią w celu realizacji przewodzenia obwodu.Obecnie ujawniona struktura pocisków kluczyka samochodowego ma następujące problemy: niska wytrzymałość na rozciąganie カ, opaski łatwo ulegają odkształceniom zmęczeniowym, co powoduje, że efekt odbicia jest słaby, wpływając na efekt użytkowania odłamków;Słaba elastyczność sprężyny, mały nacisk styku カ i duża rezystancja styku prowadzą do utleniania punktów styku między protilemi a bateriami, a żywotność jest znacznie skrócona.W celu rozwiązania problemu rezystancji styków w istniejącej technologii przyjęto metodę zwiększania przepływu prądu, ale metoda ta nie jest praktyczna.Bateria jest generalnie baterią guzikową 3V, a wymiana baterii wysokoprądowej wymaga wymiany elementów elektronicznych, co bezpośrednio prowadzi do wzrostu kosztów.

Problem techniczny, który ma rozwiązać wzór użytkowy, polega na zapewnieniu struktury odłamków kluczyka samochodowego o dobrej elastyczności i wysokiej wytrzymałości na rozciąganie カ, tak aby uzyskać dobry kontakt z punktem styku akumulatora i niełatwo wytworzyć utlenianie.W celu rozwiązania powyższych problemów technicznych, konstrukcja elementu pocisków wzoru użytkowego zawiera korpus elementu pocisku pomiędzy baterią a płytką PCB.Korpus elementu pocisku zawiera pionową płytę i poziomą płytę pomiędzy tym samym końcem dwóch pionowych płyt.Na drugim końcu płyty pionowej znajduje się stopka do wspawania na płytce PCB.Pierwsza płyta skręcająca i druga płyta skręcająca są umieszczone pomiędzy pionowymi płytami po przeciwnych stronach płyty poziomej.Kierunek skręcania pierwszej płyty skręcającej jest przeciwny do kierunku drugiej płyty skręcającej.Końce pierwszej i drugiej blachy osnowowej są ostro wypukłe.Powierzchnia korpusu pocisku jest pokryta warstwą niklu poprzez galwanizację.Wzór użytkowy przyjmuje strukturę pocisków, która ma dobrą strukturę pocisków i może zwiększyć nacisk stykowy między szrapelem a baterią.Dobre pociski poprawiają punkt styku pocisków z baterią, dzięki czemu rezystancja styku staje się mniejsza.

Zalety cynowania kwasem jasnym:

1. Cyna jest redukowana przez biwalentność, oszczędzając zużycie energii elektrycznej;

2. Kąpiel galwaniczna ma wysoką przewodność, niski prąd kąpieli i wysoką wydajność prądową;

3. Temperatura pracy jest zbliżona do temperatury pokojowej, bez sprzętu grzewczego;

4. Połysk można uzyskać stosując odpowiednie dodatki;

5. Mniej szkodliwe dla podłoża.