Dostosowany kołek do spawania z gwintem wewnętrznym ze stali stopowej ze stali stopowej

Indywidualny kołek do wspawania z gwintem wewnętrznym pokrytym stalą stopową.

Opis

Kołki spawalnicze odnoszą się do metody spawania kołków metalowych lub innych podobnych części metalowych (śrub, gwoździ itp.) Do przedmiotu obrabianego (zwykle płyty) nazywa się spawaniem kołków, a kołek używany do spawania nazywa się kołkami spawalniczymi.

W celu spełnienia wymagań w zakresie ochrony i właściwości dekoracyjnych, w produkcji często stosuje się galwanizację wielowarstwową.Powłoka miedziana jest często stosowana w wielowarstwowym powlekaniu części stalowych oraz dolnej warstwie innych powłok.Dzieje się tak, ponieważ miedziana powłoka może poprawić siłę wiązania między metalem podstawowym a powłoką.

Jako przykład weźmy zwykłą powłokę miedzi/niklu/metalu części stalowych, jeśli części stalowe są bezpośrednio chromowane.Może spełniać tylko wymagania chromowania twardego.Nie może spełnić wymagań dotyczących dekoracji.Jeśli warstwa niklowania lub warstwa cyjankowa jest zagruntowana, jasny nikiel jest bezpośrednio powlekany, ponieważ warstwa niklowania ma wyższą twardość i większe naprężenia wewnętrzne, a następnie chromowanie na niej, ze względu na wysoką temperaturę chromowania, wysoki prąd, wysoki twardość warstwy chromu i naprężenia wewnętrzne Duże, powodujące zmniejszenie siły wiązania pomiędzy warstwą niklowania a warstwą chromu, powodujące wady, takie jak łuszczenie się i łuskanie warstwy galwanicznej.Gdy warstwa miedziana jest używana jako warstwa pośrednia, to znaczy po tym, jak części stalowe są cyjanizowane miedzią lub warstwą niklowaną jako podstawą, jasna warstwa miedziana o grubości 20 μm jest powlekana kwaśną miedzią, a następnie o grubości 6-8 μm jest pokryty jasnym niklem.Jasne niklowanie, a na koniec chromowanie w roztworze chromowania przez 3 do 5 minut, grubość warstwy chromowania wynosi 0,3 μm.Dzięki dobrej przewodności i wiązkości określonej grubości miedzi zmniejsza się naprężenie wewnętrzne całej warstwy poszycia spowodowane dużą twardością warstwy poszycia niklowego oraz poprawia się siła wiązania pomiędzy metalem podstawowym a warstwą poszycia , eliminując w ten sposób łuszczenie się i łuskanie warstwy poszycia.chory.

Oczywiście przez niewłaściwą eksploatację może nadal powodować wady takie jak łuszczenie się i łuskanie powłoki, czyli inna sprawa.Bardziej ekonomiczne jest również zastosowanie miedziowania zamiast niklowania.Ponadto miedziowanie może być również stosowane jako powłoka funkcjonalna dla części stalowych, aby zapobiec miejscowemu nawęglaniu.Ponieważ powłoka miedziana jest ekonomiczna i szczegółowa, pory są małe, a ze względu na wysoką temperaturę podczas procesu nawęglania powłoka miedziana jest utleniana i rozkładana z wytworzeniem tlenku miedziawego i tlenu.Tlen może zapobiegać przedostawaniu się gazu nawęglającego, zapobiegając w ten sposób miejscowemu nawęglaniu.Aby zapewnić zdolność przeciwnawęglania, grubość powłoki miedzi wynosi zwykle 30-50 μm.

Wyświetlacz fabryczny

Urządzenia testowe

P1: Czy jesteś firmą handlową lub fabryką?

Odp .: Jesteśmy fabryką. Mamy ponad 20-letnie doświadczenie. Mamy również profesjonalny duży zespół.

P2: Jak długi jest czas dostawy?
Odp .: Mamy duże zapasy, 3 dni na artykuły magazynowe, 7-15 dni na produkcję.

P3: Jakie jest twoje opakowanie? Co zrobić w przypadku uszkodzenia towaru podczas transportu?
A1: Nasze normalne opakowanie pakuje się w kartony, mniej niż 20 kg / karton, 48 kartonów / paletę.Możemy również zapakować produkty zgodnie z Twoimi wymaganiami.
A2: Aby uniknąć dalszych problemów związanych z jakością, zalecamy sprawdzenie towaru po ich otrzymaniu.Jeśli transport jest uszkodzony lub problem z jakością, nie zapomnij zrobić szczegółowych zdjęć i skontaktuj się z nami tak szybko, jak to możliwe.
 

P4: Czy mogę otrzymać zniżki?
Odp.: tak, przy dużych zamówieniach, częstych klientach udzielamy rozsądnych rabatów.