Część do progresywnego tłoczenia blachy
Wielostanowiskowa struktura matrycy progresywnej jest złożona, ustawia element bardziej, wymagania dotyczące dokładności produkcji formy są wysokie, co powoduje trudności w produkcji form, debugowaniu i konserwacji.Wymagają również, aby części formy były wymienne, w częściach formy zużywają się lub ulegają uszkodzeniu po szybkiej zmianie wymagań, Wygodne, niezawodne.Tak więc części robocze materiału formy muszą być dobre (często używa się wysokiej wytrzymałości stali narzędziowej wysokostopowej, stali szybkotnącej lub twardego stopu i innych materiałów), należy zastosować cięcie drutu, koordynować wytaczanie, szlifowanie, koordynować zaawansowany proces produkcji form takie jak szlifowanie.
Opis | Część do progresywnego tłoczenia blachy |
Materiał |
SS201, SS304, SS316 itd. |
Rodzaj formy | Progresywna forma do tłoczenia |
Kontrola jakości |
100% kontrola przed wysyłką |
Testowanie |
CMM; mikroskop narzędziowy; ramię wieloprzegubowe; automatyczny wysokościomierz; ręczny wysokościomierz; czujnik zegarowy; platforma marmurowa |
Tolerancja | +/- 0,05 mm |
Rodzaj usługi | OEM/ODM |
Podanie | Części maszyn budowlanych, części maszyn do obróbki metalu, instrumenty chirurgiczne, części samochodowe, produkty optyczne, lampy błyskowe LED itp. |
1) Optymalizacja schematu układu, czy nie, jest związana nie tylko ze wskaźnikiem wykorzystania materiału, precyzją obrabianego przedmiotu, łatwością produkcji formy i żywotnością itp., a także jest związana z koordynacją i stabilnością formy na każdej stacji.
2) Tłoczenie na układzie materiału pasa musi stanowić zobowiązanie, że dokończymy proces tłoczenia, aby dokładnie zrealizować tłoczenie progresywne;Jednocześnie powinna być również łatwa w obróbce formowania, montażu i konserwacji.
3) Projekt układu oparty jest na analizie procesu stemplowania części.Określ schemat układu, najpierw zgodnie z rysunkami części do tłoczenia, aby obliczyć rozmiar rozłożenia, a następnie dla różnych sposobów układu.